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由于陶瓷材料同時具有高脆性、低斷裂韌性及材料彈性極限與強度非常接近等特點，因此陶瓷材料的加工難度很大，加工方法稍有不當便會引起工件表面層組織的破壞，很難實現(xiàn)高精度、高效率、高可靠性的加工，從而限制了陶瓷材料應用范圍的進一步擴展。目前較為成熟的陶瓷材料加工技術主要可分為力學加工、電加工、復合加工、化學加工、光學加工等五大類，見下表。
陶瓷材料的切削加工不僅適用于半燒結體陶瓷，也適用于完全燒結體陶瓷。半燒結體陶瓷的切削加工是為了盡可能減少完全燒結體陶瓷的加工余量，從而提高加工效率，降低加工成本。
研磨、拋光加工是采用游離磨料對被加工表面材料產(chǎn)生微細去除作用以達到加工效果的一種超精加工方法。在陶瓷材料的超精加工與光整加工中，特別是在用于陶瓷軸承的陶瓷球的精密加工中，研磨、拋光加工有著不可替代的位置。研磨、拋光加工由于材料去除量小，加工效率低，一般只用于超精加工的終工序。研磨、拋光加工的材料去除率與被加工材料的韌性有較大關系，韌性越高，加工效率越低。
ELID磨削技術是利用在線的電解作用對金屬基砂輪進行修整，即在磨削過程中在砂輪和工具電極之間澆注電解磨削液并加以直流脈沖電流，使作為陽極的砂輪金屬結合劑產(chǎn)生陽極溶解效應而被逐漸去除，使不受電解影響的磨料顆粒凸出砂輪表面，從而實現(xiàn)對砂輪的修整，并在加工過程中始終保持砂輪的鋒銳性。
超聲加工是在加工工具或被加工材料上施加超聲波振動，在工具與工件之間加入液體磨料或糊狀磨料，并以較小的壓力使工具貼壓在工件上。加工時，由于工具與工件之間存在超聲振動，迫使工作液中懸浮的磨粒以很大的速度和加速度不斷撞擊、拋磨被加工表面，加上加工區(qū)域內的空化、超壓效應，從而產(chǎn)生材料去除效果。（圖/文www.cycbh.cn）
中譯英：
Ceramic material machining is not only suitable for semi sintered ceramics, also applies to fully sintered ceramic body. A sintered ceramic machining is to reduce as much as possible completely sintered ceramic machining allowance, so as to improve the processing efficiency, reduce processing costs.
ELID grinding technology is the use of online electrolytic action on metal base grinding wheel dresser, namely in the grinding process in grinding wheel and between the tool electrode pouring electrolytic grinding fluid and direct current pulses, so that as the anodic wheel metal bonding agent produced anodic dissolution effect was gradually removed, so not subjected to electrolysis abrasive particles protruding wheel surface, thus realizes to the dressing, and in the process of always maintain the wheel edge of.